连续油管的特殊制造核心技术
发布时间:2016-02-26 08:30
作者:互联网
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连续油管是一种单根长度达几千米并可反复
弯曲、实现多次塑性变形的新型
石油管材。连续油管及其
作业装备被称作“万能作业机”,在国外如美国、加拿大等国家,连续油管已成为油田作业中必不可少的
石油装备。目前最长连续油管是9000m长,关于这种特殊油管制造的核心技术是: 1、化学元素 由于严酷的服役环境,对连续油
管材料力学性能和抗
腐蚀性能有较高的要求,要对材料的化学成分优化设计,还必须对冶炼、轧制等实现全
流程洁净化
控制,尽量减少
夹杂物和S、P等有害元素含量。 2、加工 由于
位错增殖等原因引起的加工硬化和包申格效应共同作用后,管体
强度的变换规律加以控制。 3、
热处理 通过对管体
热处理,实现组织和性能的最佳控制,特别是高强度与高塑性以及低的残余
应力。 4、
焊接技术 对
低碳微
合金钢,目前主要采用HFW焊接技术,
需要研究最佳焊接
工艺参数(如电流、电压、频率、焊接速度、成形角、挤压量等),研究焊缝以及焊缝热处理技术。 5、
板材对接 要实现HFW
焊管连续
生产,必须先将板材接长,目前板材对接主要采用TIG、MAG和
等离子焊接等方法。正在研究的方法是搅拌
摩擦焊方法。 6、管材对接 连续油管在使用过程中可能会造成局部损伤,必须将损伤或
缺陷部分切除掉,并通过焊接将
管子连接起来。传统的对接方法一般采用手工TIG焊,焊接质量难以控制,目前使的是全自动焊接技术。 7、新制造技术 如CVR技术,即采用同一
规格的
管坯的连续管,在线通过中频感应加热到940℃,通
过热机械轧制,一方面实现HFW焊缝优化或无缝化,另一方面实现变壁厚或变径。另外,还有特殊用
不锈钢连续管
激光焊接技术等。 (来源:
钢管)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。