外文名称 | Sheet of Copper and Copper Alloy | 书名 | 铜及铜合金板材 |
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作者 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 | 出版日期 | 2008年9月1日 |
语种 | 简体中文 | ISBN | 155066132848 |
出版社 | 中国标准出版社 | 页数 | 9页 |
开本 | 16 | 品牌 | 北京劲松建达科技图书有限公司 |
《铜及铜合金板材(GB/T 2040-2008)》由中国标准出版社出版。
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黄铜板和铜合金板材区别,请详细说明,谢谢
黄铜板是一种广泛应用的铅黄铜,具有良好的力学性能,且切削加工性好,可承受冷热压力加工,使用于切削加工及冲压加工的各种结构零件,如垫片,衬套等。锡黄铜板有高的耐腐蚀性,有良好的力学性能,在冷,热态下压力...
可以用高频机搭配铜或银焊丝焊接,你的联系方式多少?
钛合金板材声速多少
钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体:882℃以下为密排六方结构α钛,882℃以上为体心立方的β钛。 合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类: ①稳定α相、提高相转...
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锌合金板材价格高吗
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《铜及铜合金线材(GB/T 21652-2008)》由中国标准出版社出版。
第1章 概述
1.2 铜与铜合金板带材的技术标准
1.3 板材带材加工工艺流程
第2章 板带材轧制加工的理论基础
2.1 轧制时的金属变形
2.1.1 简单轧制过程
2.1.2 轧制时的金属变形
2.2 轧制时铜合金组织和性能的变化
2.2.1 轧制时组织的变化
2.2.2 轧制时铜合金性能的变化
2.3 轧制力的计算和实测
2.3.1 接触面积的计算
2.3.2 平均单位压力的计算
2.3.3 轧制力的实测
2.4.1 轧辊的许用压力
2.4.2 轧辊强度校核
2.5 传动力矩计算和单位能耗曲线
2.5.1 传动负荷的力矩计算
2.5.2 单位能耗曲线
3.1 锭坯的准备
3.1.1 锭坯的选择
3.1.2 铸锭的质量
3.1.3 锭坯的表面处理--机械铣面
3.2 热轧前锭坯加热
3.2.1 加热制度
3.2.2 锭坯加热炉
3.3 热轧工艺
3.3.1 热轧工艺参数的选择
3.4 热轧机及轧辊
3.4.1 热轧机
3.4.2 热轧辊
3.5 热轧坯料的表面铣削
3.6 QAI9-5-1-1多元铝青铜合金板材热轧工艺
第4章 冷轧工序及设备
4.1 冷轧工艺制度的制定
4.1.1 冷轧前的酸洗
4.1.2 冷轧压下制度
4.1.3 冷轧速度
4.1.4 成卷冷轧时的张力
4.1.5 冷轧辊型的选择及调整
4.1.6 冷轧时的冷却润滑
4.2 冷轧机与冷轧辊
4.2.1 冷轧机的特点与型式
4.2.2 冷轧机的选择
4.2.3 冷轧辊
第5章 热处理工序及设备
5.1 热处理的形式
5.2 热处理制度
5.2.1 退火制度
5.3 热处理气氛
5.3.1 普通热处理炉的气氛控制
5.3.2 保护性气氛
5.3.3 真空热处理
5.4 晶粒度及其控制
5.5 热处理炉
5.5.1 普通铜及铜合金热处理炉
5.5.2 现代常用的铜合金热处理炉
第6章 板材带材后续处理工序及设备
6.1 酸洗工序及设备
6.1.1 酸洗工艺
6.1.2 酸洗设备
6.2 脱脂工序
6.3 表面清理及设备
6.3.1 清刷和修理
6.3.2 压光和抛光
6.4 矫平工序及设备
6.4.1 矫平工艺
6.4.2 矫平机
6.5 板带材的剪切及剪切机
6.5.1 剪切下料计算
6.5.2 剪切工艺
6.5.3 剪切机
第7章 铜及铜合金板带材的加工工艺
7.1 铜及铜合金板带材典型的加工工艺
7.1.1 铜合金板材带材加工方法及生产工艺实例
7.1.2 板带材传统的工艺流程
7.2 高精铜及铜合金板带材的加工工艺
7.2.1 概述
7.2.2 板带材生产工艺流程
7.2.3 铜及铜合金板带材加工生产概况
7.2.4 铸锭加热
7.2.5 热轧
7.2.6 带坯表面铣削
7.2.7 高精带材冷轧
7.2.8 高精板带材的热处理
7.2.9 高精板带材的精整及剪切
7.2.1 0铜合金板带连铸连轧
7.3 铜及铜合金箔材的加工工艺
7.3.1 概述
7.3.2 铜及铜合金箔材的轧制加工工艺
7.3.3 电解铜箔的加工工艺
7.4 铜合金带材加工工艺举例
7.4.2 变压器用铜带加工工艺
7.4.4 锌白铜板带加工工艺
第8章 板材带材质量分析、检查及验收
8.1 尺寸精度
8.1.1 轧机的刚性和弹塑性曲线
8.1.2 产品纵向厚度变化的影响因素
8.1.3 产品厚度的测量和厚度控制
8.2 平直度与板形控制
8.2.1 平直度的影响因素
8.2.2 板形控制原理及控制技术
8.3 常见的板形缺陷
8.3.1 波浪与瓢曲
8.3.2 压折
8.3.3 翘曲
8.3.4 侧向弯曲
8.4 脆裂
8.4.1 热裂
8.4.2 冷裂
8.5 表面质量
8.6 力学性能
8.7 板材、带材质量检查及验收
8.7.1 铜及其合金板材、带材各项技术要求必须符合GB/T之要求
8.7.2 产品验收规则和试验方法
参考文献
……
铜及铜合金有哪些特点:
通常把铁、铬、锰及其合金叫做黑色金属,而把铜、铝、镁、锡、锌、钛等金属及其合金叫做有色金属。最常见的有色金属是铜及铜合金,铝及铝合金。
最常用的铜及其合金有:纯铜、黄铜、青铜等。纯铜的外观呈红黄色,在空气中,表面会因氧化而生成紫红色的致密膜,所以又称为紫铜。纯铜的导电性、导热性十分良好,仅次于银。它还具有较高的化学稳定性,在大气、淡水中,有较好的抗腐蚀能力。但对一些含有氧或空气的酸溶液,以及一些盐溶液,如铵盐、海水等,则容易被腐蚀。通常,在潮湿的环境里,容易生成碱式碳酸铜(俗称铜绿)。纯铜具有良好的塑性,但机械强度不高。工业纯铜中,常含有一定量的氧、硫、铅、铋、砷等杂质元素。少量的砷可以提高铜的强度、硬度、降低导电性和导热性。其余的杂质元素都是有害的。纯铜在工业上主要用来制造导线、电器元件和各种铜材,其中,无氧纯铜用作电真空元器件。
黄铜是铜与锌的合金。当黄铜的锌含量在32以下时,塑性良好,适于冷、热加工,且韧性强,但切削加工性能较差。为了改善黄铜的某些性能,往往加入少量其他元素,如铝、锰、锡、硅、铅等,这种黄铜称为特殊黄铜。黄铜在火电厂里用来制造汽轮机凝汽器的热交换管。例如,国产20万千瓦汽轮机配用的N-11200-1型凝汽器铜管材料为:一般纯海水区为77-2铝黄铜,淡水区为70-1锡黄铜。
青铜原是指以锡为主要添加元素的铜合金,现代则把除黄铜以外的所有铜合金均列入青铜的范畴,如锡青铜、铝青铜、铍青铜等。习惯上也有把青铜分成锡青铜和无锡青铜两大类。
锡青铜在我国西周以前即已发明和使用,用锡青铜铸造钟、鼎、乐器、祭器等,对我国文明史的发展起过重要的作用。锡青铜主要用于制造耐腐耐磨的零部件,
如轴套、推力轴承瓦块等。由于锡的资源较少,近来工业上广泛采用一些其他合金元素来代替锡,较常见的有铝青铜、铅青铜和铍青铜等。铝青铜比锡青铜具有更好的耐腐蚀性,常用于制造耐腐蚀、耐磨损的零件,如齿轮、蜗轮、轴套等。铍青铜主要用作重要弹簧及弹性零件,以及电接触器、电焊机电极、钟表及钟表零件等。
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